皮带秤的环境要求

（1） 皮带秤安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境

（2） 皮带秤安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所

皮带秤安装处输料机机架要求

（1） 称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素

（2） 整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm

（3） 安装称体的输料机倾角不大于18度。

皮带秤安装位置要求

（1） 皮带秤应安装在输料机直线段

（2） 安装处为输料机的皮带张力和张力变化*小的部位，*好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。

（3） 当称体须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。

（4） 当称体须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段须在称量段拖辊之外6米或是5倍拖辊间距的地方。

（5） 当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“（3）”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器线和秤体中线重合。

（6） 为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。

（7） 为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120*Q范围内。

皮带秤安装对输料皮带的要求

（1） 所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置

（2） 若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置

（3） 皮带运行在输料机机架的纵向中，无跑偏现象

皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求

（1） 拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。

（2） 程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸须相同槽型角须相同。

（3） 使用电子皮带称时，拖辊槽型角*好为18度以下。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。

（4） 用于输料机皮带导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。

传感器及计量辊的安装要求

一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：

传感器安装

（1） 量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。

（2） 量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行

（3） 计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体*线上并垂直安装

（4） 当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一*面同时该平面于称体输料平面平行。

（5） 计量传感器量程和应大于皮带秤输料大流量下计量段物料重量的120，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。

（6） 计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷

（7） 计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷。

（8） 传感器在安装时应采用高*螺栓，并安装牢固无蠕动。

（9） 传感器安装完后应妥善保管其合格证

（10）满足传感器技术指标中对环境的其他要求

配料皮带称重托辊的安装要求

（1） 计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中线和以上两拖辊中线均平行于传动滚筒轴向中线。

（2） 计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中与皮带秤中线重合。

（3） 计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.

（4） 计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。

计量皮带称重托辊的安装要求

（1） 计量皮带秤计量拖辊和进出机量称的首托辊以计量称眼输料方向中为中等间距分布。

（2） 计量拖辊槽型中与输料机其他拖辊槽型中重合。

（3） 计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.

（4） 计量拖辊应安装牢固无倾斜。

（5） 使用高精度皮带秤时，拖辊槽型角*好为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。